3月24日，中国四联仪器仪表集团有限公司旗下重庆川仪自动化股份有限公司。85名参加全国首届仪器仪表制造工职业竞赛总决赛的选手齐聚开幕式现场。这些选手来自北京、上海、安徽、江苏、辽宁、陕西、广东、福建、重庆等省市28家仪器仪表制造企业，是行业内几经甄选，身怀绝技的佼佼者。赛事自今年1月启动预赛，设立京津冀、东北、华东、华南、西南、西北6大分赛区，500余人参赛，成绩优异者方能推荐进入总决赛。在为期3天的决赛中，除理论知识笔试外，他们还被分为AB两组，分别在川仪工业园和蔡家进行PDS智能压力变送器调装和调节阀调装操作技能竞赛。变送器和调节阀是仪器仪表自动化控制管理系统中很重要的高精尖单元。前者好比“耳目”，充当前端感知；后者则担纲“手足”，调节系统的功能执行。仪器仪表被视作工业的基础，大范围的应用于化工、建材、冶金、核电、水利、新能源等市场领域。值得一提的是，举办全国性仪器仪表制造工职业技能竞赛在我国机械工业行业尚属首次，“一手抓结构调整同时为制造端培养高技能人才”是办赛的主要动因。新华网 邵以南摄

  3月24日，川仪股份全资子公司重庆四联测控技术有限公司，PDS智能压力变送器生产线车间。变送器装调竞赛科目选择了其制造中的关键人工工艺点：焊接和总装。焊接，要求选手将仅为0.025毫米厚的波纹隔离膜片焊接到直径35毫米的压力表体上，裁判评定焊接设备参数设置、焊接工装夹具安装及调整、焊接零件选取、焊接外观及气密性等指标。“这就对选手的工艺和参数熟练度提出了要求。”重庆四联测控技术有限公司副总工程师喻立川介绍说，“如果焊接位置偏差或者参数不对，就很可能烧坏变送器导致报废，而焊接不均匀则会产生电压泄露，这些失误都会影响到后续的工艺质量，对于造价数十万的自动化系统而言损失可想而知，必须精益求精。”新华网 邵以南摄

  参赛选手组装膜盒。他们被要求戴上指套，先将表体组件擦拭干净正面装入夹具内，套上卡环后将膜片放入表体组件。接着，将散热棒置于膜片之上，移动机床顶针向下紧压工件，移动卡环卡在隔热棒上端，设置好焊枪位置后，方可启动焊接。据了解，包括这台氩弧焊机在内，PDS智能压力变送器生产线的所有工艺均由川仪自主研发，其雏形形成于“十二五”初，透过近年持续不断的技术攻关，目前已趋完善。“川仪”PDS智能压力变送器在同种类型的产品国内市场占有率稳居首位，国际大品牌竞争中亦排名前三。一个有力的注脚是，传感控制巨头霍尼韦尔于全世界销售的一款压力变送器正是出自该生产线，这和传统意义上的“贴牌代工”可谓云泥之别。新华网 邵以南摄

  隔离膜片与完成焊接的膜盒。近年来，重庆慢慢的变成了全国最大的智能化仪器仪表生产基地之一，川仪股份能承办此次竞赛从某些特定的程度上能够说明问题。川仪旗下有数十家子公司，主要生产智能执行机构、智能变送器、智能调节阀、智能流量仪表、温度仪表、控制设备及装置和分析仪等7大类单项产品，销售网点遍布全球，在同行业中和艾默生、横河、东芝、ABB、霍尼韦尔等海外名企都有深度合作。公司CEO刘长明认为，有鉴于国内制造业相对低迷的大背景，川仪仍能保持比较高的利润增长，得益于在重庆市国资委和集团支持领导下始终致力于自主创新。公司坚持从实际出发、因地制宜、以用为本，采取以引进、消化、吸收、再创新，和集成创新为主，逐步延伸到原始创新的自主创新策略，同时也加强国际技术合作，实现了以产学研合作、产业链合作为主要形式的协同创新。目前，企业建有院士专家工作站、省部级企业技术创新平台、工信部“两化”（自动化、智能化）融合示范生产线等技术创新平台，近年来，先后承担国家“863”计划、国家高新技术产业化项目等国家中的大科技项目13项，省（直辖市）级创新项目57项，拥有发明专利123件。新华网 邵以南摄

  现场工作人员清点物料。之所以能让重庆制造走向海外，对标赶超国际一流水平，在刘长明看来，人才队伍建，工匠精神的培育和传承设同样重要。据了解，川仪建立了首席专家、首席设计师、首席工程师、首席工艺师、首席质量师等考核聘任机制，目前，公司在岗员工4438人中，专业方面技术人员就有1173人，占比达40%，工程技术人员1357人，占30.8%。新华网 邵以南摄

  选手在裁判注视下专心比赛。变送器装调，焊接、总装2个科目必须在2个小时内按要求完成。后者对选手而言是一场不折不扣的“持久战”。要先后经过容室装配、耐压泄漏测试、电子部件组装、壳体组装、绝缘耐电压测试、整机测试、按键功能测试、显示检测、铭牌刻印等工序，每完成一道，裁判便会根据对应指标打分。睽睽目下，初出茅庐者也许如芒在背，但对于跻身决赛的选手而言，沉着冷静，发挥出自己应有的水准才是致胜关键。事实上，他们当中，大部分都拥有三级技师及以上专业资格，另有高级工程师、工程师各一名。在变送器装调这个大项里，做完一套程序，需要工人经一两年以上的专门培养才能熟练操作，一般完成时间在1小时40分钟左右。喻立川称，这次竞赛主要考核人工，变送器的生产的基本工艺中也有不少半自动、全自动化流程。新华网 邵以南摄

  裁判仔细记录信息。选手在比赛中被分成9轮进行实操，每轮5人，比赛顺序则由事先抽签决定。根据赛程安排，9轮比赛在2天之内结束，到第三天，A、B组赛综合成绩前两名的选手则会进行最终的综合考试，上演直接对话。全国首届仪器仪表制造工职业竞赛由中国机械工业联合会、中国机械冶金建材工会、中国机械工业职业技能鉴定中心、中国仪器仪表学会主办，代表着仪器仪表工人的最高荣誉。对在决赛中理论及实操成绩均合格的选手颁发高级国家职业资格证书；对综合成绩4-15名的选手，可晋升一级职业资格（最高至技师），并颁发国家职业资格证书；前3名选手将报请人社部授予“全国技术能手”称号，晋升高级技师职业资格。冠军奖励则更为诱人：将报请全国总工会推荐参加“全国五一劳动奖章”的评选。新华网 邵以南摄

  比赛间隙，裁判员相互交流。“随着结构调整、发展动能转换，高端制造业对高水平‘蓝领’的需求也更加旺盛。”重庆市国资委副主任李星强表示。“举办这样的全国性技能大赛，既是对重庆制造业和国有企业的肯定和考验，更有助于重庆高技能人才的培养，促进重庆工业提档升级。”事实上，未来重庆市还将培养更多高技能人才。今年2月，重庆发布了《巴渝工匠2020实施计划》，根据这份计划，到2020年，重庆将新增高技能人才30万名，力争培养推荐中华技能大奖3名、全国技术能手30名、享受国务院政府特殊津贴专家30名。此外，《计划》称，到2020年，围绕装备制造、电子信息、新能源汽车及智能汽车、生物医药、文化旅游服务等产业，在国有大中型企业、全市非公有制企业50强等企业及文化单位、职业院校等，建设15个国家级技能大师工作室、25个市级技能专家工作室、60个首席技能专家工作室，实现重点企业专家工作室全覆盖。依托企业新型学徒制培训，鼓励和引导重庆涉及电子核心基础部件、高端交通装备、新能源及智能汽车等战略性新兴起的产业，以及医疗服务、国际物流及城乡配送、电子商务及跨境结算等战略性新兴服务业的企业广泛参与，每年培养5000名适应企业岗位需求的高技能人才。新华网 邵以南摄